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将粉碎后的所有原料混合得到总混物料，所述总混物料水分质量百分比：4％-10％；所述总混物料的松密度：0.4-0.7g/mL；所述总混物料的Carr指数范围为10％-35％；

造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。干燥时温度一般为60℃左右，颗粒水分为0.5%，压片成型时应控制环境湿度，相对湿度为60%以下。

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焦作压片糖果代加工-压片糖果OEM加工制粒过程有多种方法，对于流动性差、颗粒大小差异大、活性成分和物料分层、细粉过多或压片性能不佳的粉末，压片前进行制粒工序可改善流动性和压片性，防止物料分层及粉尘。

压片糖制造机理主要是借着压力把颗粒或细粉距离缩小至产生足够的内聚力而紧密结合的过程。疏松的颗粒彼此间的接触面积很小，距离大，只有颗粒内的内聚力，而没有颗粒间的粘着力。

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原料选择，药食同源中既是食品又是药品部分原料、新资源食品原料、食品原料。多糖含量高的原料谨慎使用。

烘干制粒过程，多糖含量比较高，高浓度酒精，低温干燥。压片硬度适中，片面光滑，无残损。

制造压片糖的主要设备有：粉碎机（锤磨，片式高速），混合机，造粒机（摇摆式、旋转式），干燥机（烘箱、流化床、沸腾干燥器）或造粒干燥一体化的流化喷雾制粒机，压片机，单冲、多冲旋转式。

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